1、检查施工场地
对于静压桩施工,由于桩机重量大,对场地承载力要求高,如果场地表层为回填土,地下淤泥层较厚,压桩机在行走及施压过程中,可能会出现桩机下沉,桩侧土体上浮或挤向另一边,这样就会对已压桩身产生侧向挤压,使其上部产生倾斜,若倾斜过大,则可能形成断桩,所以场地承载力应满足桩机施工要求。
2、桩身质量的检查
对于配置封口桩尖的工程桩,桩身质量的检查可以直观检查,即将低压电灯泡沉入桩内腔检查,正常情况下,内腔应该是不进土和水的。若桩内腔完整干燥,说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩尖无损坏,这种情况下可不采取其他方法另行检查。
3、监督预应力混凝土管桩的施压过程
当施工方开始施压管桩时,应核对管桩直径是否与设计一致,因为同一工程可能会有不同直径的管桩,核对静压管桩施工记录表上的配管长度(参考地质情况根据邻桩配,尽量少接桩)、入土深度是否与实际相符,与施工方共同签字确认,保证工程计量准确。由于存在管桩进入持力层接桩,再压时难以压入的情况,为了保证管桩的承载力,应要求施工方在配管时将后一节管桩长度配足,避免在桩尖进入持力层时接桩。当每个桩位施压完成时,及时按设计要求的终压值进行验收,并将记录标在桩位图上。
4、压桩施工过程的质量管理
4.1桩位的定点
用经纬仪通过计算的角度和距离进行放样,同时用另一台经纬仪在桩入土0.5m时进行核样,准确无误后方可继续压桩。
4.2桩身垂直度的控制
由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线,由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度,因而另一方向的垂直度必须另外控制,方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方(即另一正交方向)另设一吊重锤的绳线(视线要通透),以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩,而且在前一节桩施压过程应全程监测桩身垂直度,以防止因浅基层的障碍物引起桩身倾斜及断桩。
4.3接桩及焊缝控制
接桩前,应保证上下丽节桩的顺直,而且两桩桩心的错位偏差不宜大予2mm(宣设置接桩导向箍)管桩施工中主要采用焊接接桩法,在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净,直至坡口露出金属光泽,而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时三个焊工同时进行,保证焊缝连续饱满,自然冷却约lOmin,严禁用水冷却或焊完即压,防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。