管桩施工工艺流程及施工中注意事项
2022.07.27
一. 预应力管桩施工
管桩处理主要在桥头和涵底及有特殊要求的软基路段。通过试桩确定静压沉入或锤击沉入。
1.静压沉入施工流程:
清表整平→桩机就位→静压前一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体.立模→绑扎桩帽钢筋,现浇砼、养护→报检。
2.静压沉入具体施工工艺:
(1)清表整平
进行预应力管桩施工的场地,应预先清除桩位处地面、地下的一切障碍物,并进行清表处理。
(2)桩位放样:
根据现场整平后测量结果,按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样,用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心,用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩作醒目标记,并注意保护,测量人员填写放样记录,经验收合格后施工。
为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对涵洞、桥头及特殊路基制定不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。
(3 )桩机就位
在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换埴处理或采用整块钢板铺垫作业。
桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全.正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。
(4)管桩的验收、堆放.吊运及插桩
a)管桩的进场验收
管桩进场后,按照《先张法预应力砼管桩》( GB13476~1999 )的国内标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚.桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收埴写验收记录,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
b)管桩的堆放
现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上，当管桩在场地内堆放时,不超过4层;当在桩位附近准备施工时单层放置,且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号.规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。
管桩在现场堆放后,需要=次倒运时,采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。
